CCI LLC jest zawsze gotowa do eksperymentów i wspólnych projektów naukowo-badawczych.
Firma CCI nie tylko świadczy usługi w zakresie kontroli jakości, ale także ściśle współpracuje z największymi przedsiębiorstwami hutniczymi, koksochemicznymi i górniczymi w Ukrainie w zakresie realizacji i wdrażania nowych technologii i metodyk.
Firma zrealizowała niejeden wspólny projekt.
Firma brała udział w opracowaniu dokumentów normatywnych dotyczących metod doboru i przygotowania próbek paliwa stałego.
Pracownicy CCI byli innowatorami, którzy jako jedni z pierwszych w Ukrainie opanowali metodę oznaczania zdolności reakcyjnej i wytrzymałości mechanicznej koksu, który obecnie szeroko stosowany jest w przemyśle koksowniczym.
Dziś CCI wspólnie z jednym z ukraińskich przedsiębiorstw hutniczych prowadzi wiele prac nad badaniem ewentualnych czynników wpływających na właściwości metalurgiczne grudek, w tym na wytrzymałość mechaniczną grudek.
Wymagania dotyczące właściwości metalurgicznych grudek są określone z punktu organizacji wysoce skutecznej pracy agregatów ich dalszego rozdziału. Niezależnie od technologii tego rozdziału, czy to wytop wielkopiecowy, czy bezpośrednie pozyskiwanie żelaza, ogólnym dla nich jest proces odzyskiwania, w którym kryształy hematytu są kolejno przekształcane w magnetyt, wustyt i żelazo. Przemiany krystaliczno-chemiczne zachodzące podczas procesu odzyskiwania i towarzyszące im naprężenie w dużej mierze determinują zachowanie grudek podczas odzyskiwania. Wzrost wytrzymałości grudek zwykle prowadzi do zmniejszenia odzysku i odwrotnie, zjawiska zmiękczenia, pęcznienia i destrukcji prowadzą do pękania, co zwiększa rozmiar powierzchni reakcji, a w konsekwencji poprawienia odzysku. Tak więc, w zależności od specyficznych warunków pozyskiwania metalu, technolodzy dokonują kompromisu między odzyskiwalnością a wytrzymałością.
Innym ogólnym wymogiem do grudek, niezależnie od technologii dalszego ich wykorzystania, jest stabilność składu granulometrycznego. Jednocześnie uzyskuje się dobrą gazoprzepuszczalność warstwy mieszaniny. Jednak wszystkie znane modele procesu odzyskiwania nie uwzględniają ewentualnych zmian składu ziarnowego, jakie zachodzą w wyniku niszczenia grudek podczas ich odzysku.
Czynnikami decydującymi o jakości grudek są temperatura i czas kontaktu tlenków Fe z gazem odzyskiwanym.
Badania, które teraz realizuje Laboratorium CCI, pozwolą przewidzieć trwające procesy produkcyjne, poprawić wskaźniki techniczno-ekonomiczne procesu wielkopiecowego w każdym konkretnym warunku.
Obecnie wdrożone są następujące metody badań:
- określanie odzyskiwalności żelaziaka według wskaźnika szybkości odzysku zgodnie z DSTU ISO 4695;
- oznaczanie wskaźnika swobodnego pęcznienia grudek rudy żelaza dla surowców wielkopiecowych zgodnie z DSTU ISO 4698;
- określanie odzyskiwalności według wskaźnika końcowego stopnia odzysku zgodnie z DSTU ISO 7215;
- badania dynamiczne na zniszczenie podczas odzysku w niskich temperaturach zgodnie z DSTU ISO 13930;
- wyznaczanie względnej zdolności do odzysku zgodnie z ISO 7992.
Ponadto nasze Laboratorium rozpoczęło badania składu mineralogicznego grudek rudy żelaza, co pozwoli na kompleksowe podejście do badania jakości grudek rudy żelaza.
Trwają prace nad opracowaniem i wdrożeniem metod oznaczania form mineralnych żelaza w materiałach rud żelaza.